活塞桿在進行加工的過程中其質量是可以直接影響產品的可靠性,在一定程度上其活塞桿能夠運用到液壓氣動中,其加工的要求是比較高的,所以液壓缸的質量大多數是受活塞桿的質量影響。
活塞桿在運行時只要是支持活塞做功的連接部件,在進行操作時大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中,是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對同軸度、耐磨性要求嚴格。
活塞桿可以有效的從設計思想的角度考慮其不希望承受徑向力,但是在運行時候會 受實際結構的限制,液壓缸的活塞桿不可避免地要承受相當部分的徑向外力。為此,液壓缸活塞的長度必須適當,一般取活塞桿外徑的0.7~1.0倍。以增加它的導向作用和加大支承表面積,從而達到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。
液壓缸的質量在很大的程度上取決于活塞桿的質量,因此對于活塞的加工應要求有足夠精度的形位公差。一般說來,活塞外徑、內孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半,活塞桿外徑對內孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內。一般要求液壓缸的端面對液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
活塞桿在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。活塞桿采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分經過調質處理和表面滲氮后,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性。